Aufrufe: 0 Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 20.08.2026 Herkunft: Website
SPC-Bodenbeläge können viele Jahre lang genutzt werden, wenn das Produkt richtig ausgewählt, verlegt und gewartet wird.
Für einen Hausbesitzer kann die Wahl des falschen Bodenbelags einen umständlichen Austausch bedeuten. Für einen Bodenbelagshändler oder Projektkäufer können die Folgen erheblich größer sein: gebrochene Klickverbindungen während der Installation, unerwartete Reklamationen, Ersatzmaterialien und Vertrauensverlust beim Kunden.
Aus diesem Grund stellen Käufer bei der Beschaffung von SPC-Bodenbelägen häufig eine Frage:
Ist dieser SPC aus Frisch-PVC oder recyceltem PVC hergestellt?
Im Internet finden Sie zahlreiche Ratschläge, wie Sie den Unterschied erkennen können. Leider sind einige der am häufigsten wiederholten Methoden nicht so zuverlässig, wie sie scheinen.
SPC steht für Stone Plastic Composite.
Sein starrer Kern enthält normalerweise einen großen Anteil an Calciumcarbonat in Kombination mit PVC-Harz und kleineren Mengen an Stabilisatoren, Verarbeitungshilfsmitteln, Schmiermitteln und anderen Zusatzstoffen.
Manchmal hört man die vereinfachte Formulierung als etwa drei Teile mineralischer Füllstoff auf einen Teil PVC , aber das sollte nicht als universelle Formel betrachtet werden. Die tatsächlichen Formulierungen unterscheiden sich je nach Hersteller und Produkt.
PVC-Harz ist außerdem erheblich teurer als mineralischer Füllstoff, was für Hersteller einen offensichtlichen wirtschaftlichen Grund darstellt, die Materialkosten zu optimieren. Wiederaufbereitetes Material kann daher in einige SPC-Formulierungen eingearbeitet werden.
Aber das bringt uns zu einem wichtigen Unterschied:
„Recyceltes Material“ und „schlechter Bodenbelag“ sind nicht automatisch dasselbe.
Dabei kommt es auf die Herkunft und Konsistenz des recycelten Materials, die Formulierung, die Verarbeitungsbedingungen und die Leistung des Endprodukts an.
Anstatt eine SPC-Planke also einfach anhand des Etiketts zu beurteilen, sollten Käufer darauf achten, was tatsächlich überprüft werden kann.
Dies ist wahrscheinlich der häufigste Ratschlag im Internet:
Virgin SPC hat einen weißen, glatten und geruchlosen Kern, während recyceltes SPC einen dunkleren, raueren und stärker riechenden Kern hat.
Es klingt praktisch.
Es handelt sich NICHT um eine verlässliche Regel.
Die Farbe des SPC-Kerns kann sich je nach Rezeptur, Füllstoffen, Pigmenten und Verarbeitungsoptionen ändern. Ein Kern aus Neumaterial muss nicht unbedingt strahlend weiß sein, auch das Aussehen allein lässt keinen Rückschluss darauf zu, welcher Anteil an recyceltem PVC verwendet wurde.
Oberflächenglätte und Geruch unterliegen ähnlichen Einschränkungen.
Sie können einem erfahrenen Käufer Hinweise auf die Konsistenz der Herstellung geben, aber Farbe, Geruch oder Haptik allein sollten nicht als Beweis für Neuware oder recycelten Inhalt herangezogen werden.
Was kann man also eigentlich überprüfen?
Eine schnelle Screening-Methode in der Fabrik besteht darin, den schwächsten und präzisesten Teil einer SPC-Diele zu untersuchen: ihr Klickprofil.
Versuchen Sie, eine vergleichbare Kraft auf die Klickkante auszuüben, und beobachten Sie, wie leicht sie bricht.
Ein gut formulierter SPC-Kern sollte eine ausreichende Zähigkeit für die Bearbeitung, den Transport und die Installation bieten. Ein brüchiges Klicken, das ungewöhnlich leicht bricht, ist daher eine Untersuchung wert.
Aber es gibt eine wichtige Bedingung:
Vergleiche nur Gleiches mit Gleichem.
Zwei Bretter sollten vergleichbar sein:
Gesamt-/Kerndicke;
Click-System-Geometrie;
Profilabmessungen;
und vorzugsweise ähnliche Produktkonstruktion.
Eine 4-mm-Diele mit einem Verriegelungsprofil ist nicht sinnvoll mit einer dickeren Diele mit einem völlig anderen Klick-Design zu vergleichen.
Noch wichtiger ist, dass dieser Test Ihnen etwas über Sprödigkeit und Klickleistung verrät . Es allein beweist nicht, ob das PVC neu oder recycelt ist.
Trick Nr. 2: Sehen Sie sich die Lichtdurchlässigkeit durch den Kern an
Eine andere Workshop-Methode, die wir manchmal verwenden, ist der Vergleich der Lichtdurchlässigkeit isolierter SPC-Kerne.
Entfernen Sie die Dekor-/Verschleißstruktur und das daran befestigte Pad, so dass nur noch der SPC-Kern übrig bleibt. Leuchten Sie mit einer starken Taschenlampe hinter Proben gleicher Dicke und vergleichen Sie die Menge und Verteilung des durch sie hindurchtretenden Lichts.
Manchmal können Unterschiede zwischen den Formulierungen beobachtet werden.
Allerdings sollte dies wiederum als vergleichende Screening-Methode und nicht als universeller Frisch-/Recyclingtest betrachtet werden . Pigmente, Füllstoffgehalt, Kerndicke und Formulierung können das optische Erscheinungsbild beeinflussen.
Dies ist nützlicher, wenn Proben bekannter Spezifikation unter denselben Bedingungen verglichen werden.
Die Verbindung zwischen der dekorativen Struktur und dem SPC-Substrat kann einen weiteren nützlichen Hinweis auf die Fertigungsqualität liefern.
Schneiden Sie die Diele vorsichtig am Rand ab und prüfen Sie, wie fest die oberen Lagen mit dem Kern verbunden sind. Wenn sich ein Produkt ungewöhnlich leicht löst, kann dies auf Unterschiede in der Laminierungs- oder Verarbeitungsqualität hinweisen.
Eine starke, konsistente Verbindung ist wichtig, da eine Delaminierung zu einem schwerwiegenden Versagen des Bodenbelags führen kann.
Aber auch hier ist Vorsicht geboten: Die Klebefestigkeit ist kein direkter chemischer Test für recyceltes PVC . Auch die Produktionstemperatur, die Laminierbedingungen und die Gesamtformulierung beeinflussen das Ergebnis.
Dieser Test ist besser als Teil der Bewertung der gesamten Fertigungsqualität einer SPC-Diele zu verstehen.
Hier sollten wir zwei Fragen trennen:
„Enthält dieses Produkt recyceltes PVC?“
Und
„Wird dieser SPC-Bodenbelag ordnungsgemäß funktionieren?“
Es handelt sich um verwandte Fragen, die jedoch nicht identisch sind.
Wenn für Ihre Bestellung speziell der Inhalt von Neumaterial erforderlich ist, ist die Rückverfolgbarkeit des Lieferanten, die Produktionskontrolle und vereinbarte Materialspezifikationen der sicherste Ansatz, anstatt sich auf die Kernfarbe zu verlassen.
Wenn es Ihnen um die tatsächliche Leistung des Bodenbelags geht, sind Tests noch wichtiger.
Je nach Markt und Anwendung können professionelle Einkäufer relevante Testberichte zu folgenden Themen anfordern:
Dimensionsstabilität;
Verriegelungsstärke;
Schlag oder mechanische Leistung;
Wärme-/Kältewechselverhalten;
Delaminationsbeständigkeit;
und VOC-/Emissionskonformität.
Eine Diele, die beim Aufbrechen eines Musters schön aussieht, muss auch dann noch funktionieren, wenn sie im ganzen Raum verlegt wurde.
Recyceltes Material sollte nicht automatisch als unsicher oder unbrauchbar eingestuft werden.
Korrekt kontrolliertes recyceltes PVC kann in technische Produkte eingearbeitet werden. Das eigentliche Risiko entsteht, wenn der recycelte Rohstoff unbekannt, inkonsistent oder schlecht kontrolliert ist oder wenn Hersteller Rezepturen ändern, nur um Kosten zu senken, ohne die erforderliche Produktleistung aufrechtzuerhalten.
Diese Unsicherheit kann zu inkonsistentem mechanischem oder thermischem Verhalten führen.
Bei Bodenbelägen stellen vor allem schwache oder spröde Klickprofile ein Problem dar, da es bereits bei der Verlegung zu Schäden kommen kann. Eine schlechte Maßhaltigkeit kann sogar noch teurer werden, da Probleme möglicherweise erst sichtbar werden, nachdem der Bodenbelag verlegt und wechselnden Temperaturen ausgesetzt wurde.
Für Händler und Projektkäufer sollte es daher nicht nur darum gehen, den „weißesten Kern“ zu finden.
Es sollte darum gehen, einen rückverfolgbaren und konsistent hergestellten Kern zu finden, dessen Leistung überprüft werden kann.
Es gibt keinen zuverlässigen Fünf-Sekunden-Trick, der anhand der Farbe oder des Geruchs am Kern beweist, dass eine SPC-Diele aus reinem PVC besteht.
Das Brechen des Klicks, der Vergleich der Lichtdurchlässigkeit und die Untersuchung der Schichtbindung können nützliche Hinweise liefern, wenn Proben unter vergleichbaren Bedingungen getestet werden. Aber nichts davon sollte ordnungsgemäße Spezifikationen, Werkskontrolle und Leistungstests ersetzen.
Wenn Ihr Projekt ausdrücklich SPC aus Neumaterial erfordert, machen Sie diese Anforderung vor der Produktion klar und überprüfen Sie sie über das Materialkontrollsystem Ihres Lieferanten.
Und ob Sie sich für Neuware oder kontrolliert recyceltes Material entscheiden, beurteilen Sie den fertigen Bodenbelag danach, worauf es letztendlich ankommt:
Bleibt der Kern stabil?
Funktioniert der Klick?
Sind die Schichten richtig verbunden?
Und kann der Lieferant den Nachweis erbringen, dass der Bodenbelag die Leistungs- und Emissionsanforderungen Ihres Marktes erfüllt?
Das ist eine viel sicherere Möglichkeit, SPC-Bodenbeläge zu kaufen, als einfach zu fragen, ob der Kern weiß aussieht.
