Ви тут: додому » Блог » Як зробити підлогу LVT? Пояснення процесу гарячого пресування/екструзії.

Як зробити підлогу LVT? Пояснення процесу гарячого пресування/екструзії.

Перегляди: 0     Автор: Редактор сайту Час публікації: 2026-09-04 Походження: Сайт

кнопка спільного доступу до Facebook
кнопка спільного доступу до Twitter
кнопка спільного доступу до лінії
кнопка спільного доступу до wechat
кнопка спільного доступу в Linkedin
кнопка спільного доступу на pinterest
кнопка спільного доступу до WhatsApp
поділитися цією кнопкою спільного доступу

Ми помітили, що деякі уривки (ймовірно, написані за допомогою штучного інтелекту) змішують поняття виробництва гарячого преса та екструзії, що може призвести до багатьох непорозумінь.

Вінілові блоки для підлоги

Цей фрагмент має на меті надати просте пояснення 2 основних методів виробництва підлоги LVT.

Незважаючи на те, що 'гаряче пресування' і 'коекструзія' представляють два основні методи виробництва LVT підлоги, сама по собі коекструзія навряд чи означає процес виготовлення вінілового основного шару.

Структура LVT


Коекструзійне виробництво

Під час процесу спільної екструзії нагріті матеріали в напіврідкій формі проходитимуть через вихід у формі панелі та охолоджуються, утворюючи суцільний лист вінілової підлоги.

Після процесу екструзії вінілове ядро, яке набуло форми, проходило крізь ролики, щоб приєднати різні функціональні шари - декоративний шар, шар зносу... до вінілового ядра. Провідні виробники використовують спеціалізовану машину, яка включає багато різних валиків для досягнення найкращого ефекту ламінування.


Екструдувати поняття


Виробництво гарячого преса

Речі відбуваються зовсім по-іншому, коли справа доходить до процесу виробництва гарячого пресу: ви бачите, що в цеху стоїть багато машин, працівники накладають шари за шарами на платформу. Коли всі шари розміщені, матеріали пройдуть через термопрес, де всі задіяні шари поєднуються разом.


Поняття гарячої преси


Нижче наведено переваги та недоліки цих двох процесів:


【Переваги процесу гарячого пресування / гідравлічного пресування】

  • Ручне керування / ручне керування

  • Розташування шарів можна гнучко регулювати в будь-який час, дозволяючи виробляти більш характерні продукти LVT (наприклад, з використанням шару скловолокна)

  • Порівняно з процесом екструзії вважається, що підлога LVT, виготовлена ​​цим методом, забезпечує кращу стабільність розмірів і міцнішу міжшарову адгезію.


【Недоліки процесу гарячого пресування / гідравлічного пресування】

  • Вища вартість

  • Високий попит на робочу силу і низька ефективність

  • Можливі помилки через ручну обробку

  • Сировину потрібно попередньо нарізати на дрібніші шматочки


Майстерня гарячої преси


【Переваги процесу екструзії】

  • Безперервна, високоефективна робота

  • Матеріали змішуються, а потім безпосередньо екструдуються


【Недоліки процесу екструзії】

  • Важко зупинити виробництво або змінити вид продукції в короткий термін

  • Структура є відносно фіксованою, і загальна міцність значною мірою залежить від міцності основного матеріалу; неможливо оптимізувати структурну міцність шляхом заміни окремих шарів


Екструзійний цех

Зв'яжіться з нами

Пов’язані блоги

Ми готові допомогти - тут і зараз.

Остання подія

Ми будемо виставлятися на For Arch (Прага, Чехія)
протягом 16-19 вересня 2026 р. .
Ваші прогулянки будуть раді!
Завітайте до нас за адресою:
номер стенду: 3A06
Афіша події - Для Arch - чеська
 
Основні задіяні продукти:
 
·Ламінат (Laminátové podlahy)
·Підлога SPC (SPC вінілові підкладки)
·Підлога LVT (Vinylové podlahy LVT)
Ваш професійний партнер під рукою
матеріалів для ДЕКОРАЦІЇ ПІДЛОГИ ТА СТІН.
DAREKAOU SNS:  Ресурс
 
Ми лише в один клік!
Зв'яжіться з нами
+86- 13585317526

Підлогові покриття

Галузі промисловості

Швидкі посилання

© АВТОРСЬКЕ ПРАВО 2023 DAREKAOU(CHANGZHOU) DECORATIVE MATERIAL CO,LTD, УСІ ПРАВА ЗАХИЩЕНО.